本發(fā)明屬于爆破設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種能夠?qū)?/span>（二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備）器進(jìn)行檢測、 維護(hù)和補(bǔ)給的集裝箱式二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備器檢修、

目前，隨著對礦山和采石工場的安全和環(huán)保要求越來越高，對爆zha物品監(jiān)管 越來越嚴(yán)。由于（二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備）器在使用中的灌裝只需要1-3分鐘，而且從起至結(jié)束整個過 程只需0.4秒，其漲力破碎可達(dá)2500T，可有效漲裂中，距凌空面1.2m范圍內(nèi)，巖石硬度＞普 氏12度的巖層，漲裂縫隙可達(dá)50mm，而且其中的爆破可安全重復(fù)使用，所以其技術(shù)推廣使 用提至日前議程。由于其技術(shù)專業(yè)化水平較高，對現(xiàn)場使用時的安全、人員配置有一定的要 求，故以往的使用過程中存在致裂器的元部件補(bǔ)給不及時，回收維護(hù)不到位，充裝檢測困難 等缺點(diǎn)，嚴(yán)重影響工作效率，從而制約了二氧化碳開采技術(shù)的推廣使用、造成安全隱患。

的中g(shù)uo發(fā)明專利申請公開了一種（二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備）器集成 移動工作站及充裝、檢修方法，通過在機(jī)箱體內(nèi)設(shè)置儲液裝置、充裝機(jī)構(gòu)、可轉(zhuǎn)位拆裝臺、拆 裝器及配套的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備器進(jìn)行檢測、維護(hù)和補(bǔ)給，但是其各裝置結(jié)構(gòu) 復(fù)雜且布置不合理，降低了作業(yè)效率并且系統(tǒng)不易維護(hù)。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種集裝箱式二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備器檢修、灌注工作 站，通過在集裝箱內(nèi)合理布置各設(shè)備，達(dá)到快速檢修、灌注二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備器的目的。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種集裝箱式二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備器 檢修、灌注工作站，包括集裝箱以及分布在集裝箱內(nèi)行走通道兩側(cè)的二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備器充裝 機(jī)、液態(tài)二氧化碳儲罐和致裂器存儲架、致裂器檢修臺、致裂器存儲架、氣泵和旋緊機(jī)，關(guān)鍵 在于：在行走通道的一側(cè)沿箱門至箱內(nèi)依次設(shè)置液態(tài)二氧化碳儲罐、二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備器充裝 機(jī)、致裂器存儲架和旋緊機(jī)，在行走通道的另一側(cè)沿箱門至箱內(nèi)依次設(shè)置有致裂器檢修臺、 致裂器存儲架和氣泵。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果是：1、在集裝箱內(nèi)合理布置了各設(shè)備，節(jié)省空間，方便操 作，達(dá)到快速檢修、灌注二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備器的目的；2、二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備器充裝機(jī)通過采用液壓驅(qū) 動的方式帶動柱塞往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)對二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備器充裝液態(tài)二氧化碳，能夠?yàn)橹铝哑鞒?裝足量液態(tài)二氧化碳，保證爆破效果；3、泵體內(nèi)設(shè)有低壓儲液部分和高壓儲液部分，低壓儲 液部分保證泵體的工作溫度并與環(huán)形氣體收集腔連通，通過泄氣閥及時排出氣化的液態(tài)二 氧化碳，高壓儲液部分在液壓油缸的驅(qū)動下被壓縮進(jìn)入二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備器；4、二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備 器一端通過壓緊組件與充液接頭壓緊、另一端通過支撐組件實(shí)現(xiàn)浮動支撐，整個致裂器固 定組件結(jié)構(gòu)簡單、便于致裂器的固定、充液和換裝；5、致裂器存儲架結(jié)構(gòu)簡單、存儲量大；6、 致裂器檢修臺中的充裝閥檢修支架和泄能器檢修支架方便了對充裝閥和泄能器的拆卸和 組裝；7、旋緊機(jī)中儲液管一端受扳手限位、另一端浮動支撐在致列器支撐組件上，中部受壓 緊組件限位，能夠有效定位儲液管，方便旋緊套將充裝閥或泄能器安裝或拆卸于儲液管的 一端；8、旋緊機(jī)中在扳手下方設(shè)置了壓板和緩沖塊，能夠保護(hù)電機(jī)并且減小噪音。石杰13273308303(微信同步）