集成了頂載磁翻板液位測(cè)量系統(tǒng)和智能無線技術(shù)，使得罐區(qū)的自動(dòng)化更容易、更快、成本更低。 通過將油箱無線連接至控制室，可以將系統(tǒng)的安裝成本降低50%，將實(shí)施時(shí)間縮短60%。 節(jié)約了預(yù)算，擴(kuò)大了油罐自動(dòng)化。

采用智能無線技術(shù)的機(jī)載磁翻板液位測(cè)量系統(tǒng)具有完整系列的機(jī)載磁翻板液位測(cè)量組件，包括自配置、雙線、高速基金會(huì)現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的高精度雷達(dá)儀。 組合通信技術(shù)可以使用各種標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備。 這樣，上面安裝的磁翻板液位測(cè)量系統(tǒng)就形成了數(shù)字智能網(wǎng)絡(luò)，可以改善整個(gè)工廠的庫(kù)存管理、損耗管理、溢出避免和維護(hù)效率。

許多受益于現(xiàn)代非接觸式測(cè)量的水箱設(shè)施目前使用舊式信號(hào)線，或者不通過水箱區(qū)域連接。 改造舊式的測(cè)量系統(tǒng)既昂貴又費(fèi)時(shí)。 因?yàn)橛拖浜涂刂剖抑g的距離可能超過1公里，所以需要大量挖溝和布線。

由于預(yù)算限制，部分工廠持續(xù)面臨通信限制和低性能機(jī)械天花板安裝磁翻板的液位測(cè)量?jī)x和儀器造成的維護(hù)問題。 目前，通過智能無線技術(shù)，無需新的長(zhǎng)距離信號(hào)布線，就可以安裝新的基于雷達(dá)的頂載磁翻板液位儀測(cè)量系統(tǒng)。 這從根本上減少了材料和人力成本、工程和項(xiàng)目的執(zhí)行時(shí)間。

因?yàn)檫@個(gè)頂載磁翻板的液位測(cè)量系統(tǒng)監(jiān)控著庫(kù)存，所以惠科達(dá)知道儲(chǔ)存產(chǎn)品的確切金額。 上部磁翻板液位測(cè)量系統(tǒng)可以測(cè)量船舶與海岸及管道運(yùn)輸之間的準(zhǔn)確批量和貿(mào)易交接。 使用加載磁翻轉(zhuǎn)板的液位測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行日常操作、油運(yùn)動(dòng)、調(diào)度目的和混合步驟。 準(zhǔn)確跟蹤泄漏，防止流失，減少環(huán)境影響和石油損失的財(cái)務(wù)后果。

　　減少石油庫(kù)存和轉(zhuǎn)移的不確定性：

　　接收實(shí)時(shí)罐數(shù)據(jù)，進(jìn)行準(zhǔn)確的凈量計(jì)算。

　　經(jīng)過認(rèn)證的貿(mào)易交接的正確性。

　　有效利用油箱容量。

　　提高安全性：

　　符合API 2350等溢出預(yù)防標(biāo)準(zhǔn)。

　　使用SIL 2和SIL 3認(rèn)證設(shè)備。

　　簡(jiǎn)化安裝和終端操作：

　　受益于獨(dú)特的二合一技術(shù)。

　　使用智能無線簡(jiǎn)化自動(dòng)化和擴(kuò)展。

　　用儀器模擬替換舊的機(jī)械儀器。