一、安全注意事項(xiàng)：
1.焊工須經(jīng)專門安全技術(shù)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和通過考試不得單獨(dú)操作
2.使用前應(yīng)認(rèn)真閱讀說明書，以便正確使用
3.焊機(jī)應(yīng)避免雨淋、避免陽光直射，使用環(huán)境應(yīng)選擇濕度低、粉塵少的場所
4.檢查焊機(jī)輸出電纜和工件是否結(jié)好
5.要使氣瓶穩(wěn)固直立，禁止把氣瓶隨意倒下放置
6.禁止把焊槍掛在氣瓶上，導(dǎo)電嘴，電機(jī)不要與氣瓶接觸
7.氣瓶未使用時(shí)，一定要將氣體調(diào)節(jié)器卸下并蓋好其連接處的防護(hù)帽
8.打開氣瓶的閥門時(shí)，絕不可站在氣體調(diào)節(jié)器的前方（壓力表前方），要緩緩的將閥門旋轉(zhuǎn)逐漸打開至全開位置
9.在狹窄的場所焊接時(shí)注意換氣及配用呼吸保護(hù)用具
10.請勿將剛焊完的熱母材靠近可燃物
11.焊接作業(yè)場所附近要放置滅火器，以防萬一
12.進(jìn)行焊接或者監(jiān)督焊接時(shí)，要使用具有足夠遮光度的保護(hù)用具
13.焊接時(shí)穿戴好防護(hù)用具，放置飛濺焊渣燒傷皮膚
14.手指、頭發(fā)、衣服等勿靠近冷卻風(fēng)扇及送死裝置送死輪等旋轉(zhuǎn)部位
15.確認(rèn)手動送絲或按焊槍開關(guān)時(shí)，請勿將焊槍端部靠近眼睛、臉部等身體外露部位
16.注意保管焊絲不生銹，不附著污物，否則會造成焊接缺陷
16.注意保管焊絲不生銹，不附著污物，否則會造成焊接缺陷
二、定期點(diǎn)檢
1：焊接電源內(nèi)部的除塵
拆除焊接電源的兩個(gè)側(cè)板和頂蓋，用出去水氣的壓縮空氣將電源內(nèi)堆積的飛濺物和塵埃清除
2：焊接電源整理及周圍的檢修
以檢查氣味、變色、發(fā)熱跡象和內(nèi)部連接是否牢靠為中心，重點(diǎn)檢查在日常檢修中未盡指出
3：電纜
對輸出端電纜、輸入端電纜及接地線的檢修，需在日常點(diǎn)檢內(nèi)容的基礎(chǔ)上伸入細(xì)致的進(jìn)行
4：消耗元件的檢修、維護(hù)
輸入主電路中使用的交流接觸器和印刷電路板上的繼電器等，是分別經(jīng)“接點(diǎn)”來完成電路的通、斷，在電氣上和機(jī)械上均具一定使用壽命。檢查并查看說明書上壽命進(jìn)行更換
5：做絕緣耐壓試驗(yàn)和絕緣電阻試驗(yàn)的注意事項(xiàng)
因本機(jī)大量使用晶閘管及其他半導(dǎo)體器件，故在絕緣耐壓試驗(yàn)和絕緣電阻測定中一旦疏忽，就會造成焊接電源故障，所以因遵守以下幾點(diǎn)要求：
1）將電焊接電源三個(gè)輸入端子用導(dǎo)線連成一體，使之短路
2）將交流接觸器三個(gè)輸入端子各自連接，呈短路狀態(tài)
3）拆掉輸出端子上的電纜，用導(dǎo)線將輸出端子與送絲裝置上的導(dǎo)嘴短路
4）用導(dǎo)線連接晶閘管（SCR1-6）的陽極和陰極，形成短路
以上所用短路導(dǎo)線相同，應(yīng)不小于1.25平方毫米
5）拆掉外殼接電線
6）拆除所有外圍結(jié)構(gòu)，使焊接電源獨(dú)
